高品質なメモリを製造するためのキーポイント
Kingston は業界トップクラスのテスト施設を開設しました。このテスト施設は、設計と製造工程における品質管理を確実に行うための多層階層テストシステムです。
Kingstonの品質テストについての白書をご覧になる場合はここをクリックしてください。
Kingstonのテスト工程:
- 仕様テスト
- コンポーネントの適格性
- 環境配慮、互換性、信頼性テスト
- 完全な生産テスト
- 品質保証と信頼性のモニタリング
この完全なパッケージよって10年以上一貫してお客様に信頼性の高い、互換性のある製品をお届けしてきました。
テストをする前に
テストをする前にKingstonの技術者たちは、メモリ増設する必要性のあるシステムの有無を市場調査します。
また、市場で必要とされる新しいメモリモジュールの設計を始めるにはいくつかの方法があります。Kingstonは最先端の設計施
設計施設をもち、そこで設計された専用のメモリを市場に供給します。そして、JEDECのメンバーとしてKingstonは業界基準となるメモリを設定するために助ける努力をします。
このようにKingstonはメモリを設計するだけでなく、次世代の技術の為に日々努力をしています。
設計とEV(Engineering Validation)テスト
Kingstonは新しいメモリを設計した際にそれぞれのプロトタイプのテストを行います。これは信頼性や互換性をテストするもので、各システムに完全に動作するように製造するため重要な工程です。このテストには次のようなものがあります:
- 仕様テスト
- 互換性テスト
- ソフトウェアベンチマークテスト
- 信号の品質テスト
- 信頼性テスト
- ガードバンドテスト
- ATE テスト
仕様テスト
新しいモジュールを作るには、まず基本となる仕様を満たしたベースとなるモデルを作りそこからテストを行います。ベースのモデルが確定すると、そこからいくつかのサンプルが作成されます。
互換性テスト
次にアプリケーションソフトとオペレーティングシステムが動作しているシステムのマザーボード上でテストされます。オペレーティングシステムは新旧合わせていくつかのバージョンでテストされます。また、モジュールはシステムメーカーのテストにおいても互換性を確認します。
ソフトウェアベンチマークテスト
テスト担当技術者はシステム上でさまざまなアプリケーションを動作させベンチマークテストを行います。ベンチマークの種類としては、サーバーメモリ向けにServerBench、 NetBench、WebBench、Windows向けにWinStoneとWinBench、Apple向けに MacBenchがあります。
信号の品質テスト
このテストはモジュールの信号の正確性を調べます。波形などの値を調べることにより最終的に電気信号に関する問題が発生しないかどうか判断します。
信頼性テスト
各製品は2段階の信頼性テストを行います。1つ目は、1000ものサイクルで耐寒耐熱テストを行います。次に1000時間駆動させ、温度や湿度に対する耐久テストを行います。
ガードバンドテスト
このテストはモジュールに電圧を上下させる負荷を与える周波数テスト。
ATE(Automatic Test Equipment)テスト
TEスペックテストは、Kingstonのオリジナルのテストソフトウェアとハイエンドなテスターを使って行われます。このテストはモジュール上でさまざまなテストを高速で実行することができます。
モジュールがこれらのテストにすべて通過すれば、あとは生産するのみです。
AVLコンポーネント条件
コンポーネント技術には次のようなものがあります:
製品の部品には高い品質が求められます。メモリモジュールも同様にDRAMを供給するメーカーに一定の条件を設けています。
また、Kingstonはメモリを設計する上で、いくつかのチップを試します。そのかなで異なったブランドのDRAMモジュールで品質と互換性のテストを行います。
Kingstonのメモリ製品に使用されたDRAMは、すべて供給するメーカーによってテストされます。私たちは供給するメーカーのテスト工程の調査や工場の監査を行い、合格したメーカーのみ供給する資格を与えます。
AVL (Advanced Validation Labs)は、OEMメモリの試作品製造や生産テストを行うサービス会社です。
www.advancedvalidationlabs.com
生産テスト
Kingstonはすべての製品について、必ず生産テストを行います。すなわち、あらゆるモジュールのあらゆるチップ上のセルについて検査を行います。(128MBのモジュールは10億2400万セル)
生産テストを行うなかで、いくつか異なったテスターを利用します。そのなかで、オリジナルのソフトウェアやハードウェアを利用しますが、このうち生産テストのソフトウェアは、メモリ用のチップに欠点がないかどうか、速度や動作チェックなどを行います。また、特定の問題を再現するテスト環境も持っています。
Kingstonのテスト工程を別々に置く理由は、専門技術として設計に関するテスト装置とソフトウェアを使ったテスト技術を持っているからです。設計段階やソフトウェア上、ハードウェア上またはモジュール一つ一つに対しテストを行うことにより、徹底的にテストされた信頼のある製品を生み出すことができるのです。
さらに私たちは、テストの効率と精度をあげるために専門家を雇用し、テストに関する設備に投資をして、最新のテスト環境を整えています。
品質保証と信頼性を得るためのモニタリング
モジュールが大量生産された後も信頼性に間違いがないかどうか、モジュールをサンプル抽出してテストをするなどの品質をモニタリングしています。
また、どんな技術的な問題に対しても対応するために、フィードバックループという手法をとります。テストに中に起こったさまざまな問題について、原因解明をし、詳細な記録をとり続け問題を解決します。
結論
これらの結果、信頼性のあるメモリをお客様にお届けすることができ、安心して使い続けることができます。Kingstonのテスト環境は常に業界の基準より高く設定しています。Kingstonのメモリは、生産され続けているモジュールも新しいモジュールも品質、互換性、信頼性について同じ条件でテストされます。
Kingstonの品質は世界中で以下のように評価されています。
- 他にない最先端の技術
- 高度な品質管理
- 品質の高い製品づくり
Kingstonの高い品質はテストの工程だけではなくサービスサポートにも表れています。Kingstonは永久保証、無料サポート、すすばやいRMAサービスを提供します。また、1994年よりISO9001を取得し続けています。
将来に渡っても、Kingstonは品質の保証、製品の信頼性、顧客サービスについて変わらず提供し続けます。
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